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湖北亿科特电气有限公司

ECTE圆柱型电力电容器、ECTE低压并联电力电容器、BKMJ圆柱型电力电容器、ECTE-CKS...

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圆柱型自愈式并联电力电容器
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最后更新: 2020-09-03 09:10
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详细信息
 一、主要技术指标:

我司圆柱型铝外壳电力电容器采用纯干式结构,是一种适合于普通场合较常规的产品,具有较高的性价比;符合最高的环保要求,可用于箱式变压器房,欧美款式的低压柜和对环保条件要求较高的场合;可采用非可燃性油浸式结构的产品,适合要求较高,环境恶劣(高温、高海拔、通风差),尤其适合作为滤波电容器使用。

 

二、适用环境:

A. 温度:最低—25℃,最高+50℃(特殊设计最低—40℃,最高+70℃);

B. 海拔高度不超过2000米,高原系列不超过5000米;

C. 相对湿度:不大于95%。

三、常规参数:

A、介质损失:不大于0.001;

B、容差:标准容时的—5~+10%,相间不平衡不大于1.08%;

C、试验电压:极间2.15倍额定电压,5秒;极壳间3600伏,2秒;

D、放电:断电后,1分钟/3分钟内使放电至50伏以下;

E、密封安全:80±2℃,3h,无渗漏;

F、安全性能:100%电容器切断保护。满足IEC60831—2标准的破坏性试验要求,满足UL810标准的10000AFC要求。

四、运行参数:

A. 过负荷:允许过电压1.1Un;

允许过电流:不大于1.3In,(搞谐波系列可满足1.6~1.8In)

B. 产品可靠性:在额定电压及标称类别温度下运行60000/5000小时,产品失效小于6%/0.5%(1ppm元件小时)。满足美国电气工业协会ELA—456—A标准。

五、电容器的选择:

 

1.低压集中补偿

需补偿的无功功率Q=P {         }

 

上述公式中,P—负荷的有功功率,千瓦;

COSφ1—补偿前负荷的自然功率因数;

COSφ2—补偿前负荷要求达到的功率因数;
2. 电机就地补偿

需补偿的无功功率Q= P {       }/η

 

上述公式中,P—负荷的有功功率,千瓦;

COSφ1—补偿前负荷的自然功率因数;

COSφ2—补偿前负荷要求达到的功率因数;

η—电机的功率。

3. 电容量额定电压

在380V电网系统中,本公司建议使用450V电压等级产品,以适应中国国情电网。也是今后加装电抗器的需要,串联电抗器后其电压升高,电容器额定基波电压Un=(系统基波电压)/(1—λ),λ为电抗率。

 

六、型号说明:

共补电容器型号说明:

混合补偿电容器型号说明:

 

七、压力防爆装置结构示意图

 


EKTE电容器特点:
小型化 圆柱型设计,体积小.通过新的技术和工艺使电容器体积小,重量轻,高度低,满足了人们对立体空间的要求,给用户带来了更大的经济效益.
 充气式电容器 电容器内部充入的是以N2(阻燃)为主的复合性环保气体,气体密度跟大气压相近,自身不会产生压力.运行安全可靠.电容器内部充入气体减少电容器的介质损耗,运行时电容器本身不发热,提高了运行的可靠性.
现国内大部份电容器均内部填充石晶蜡,经过长期实验证明:石晶蜡对电容器内部膜构造有很大腐蚀作用,在运行过程中会造成电容膜上电极氧化,电极损失降低电容器寿命。且石晶蜡属于非环保产品。不适合做为出口产品使用。国外也禁止使用非环保产品。
 安全防爆 电容器以特殊的保护气体灌注代替液体,环氧,石蜡等灌注介质,因而不会产生任何由于注油或漏油引起的火灾风险,对生态环境起到了相关的作用和安全保障.采用气体作为电容器的内部介质来达到真正干式效果

自愈式技术 我们的电容器采用的电介质是具有自愈功能(蒸镀金属:银锌铝镀层,在全国只有我司具备此技术条件):一旦发生电压击穿,金属导体层会产生高热,从而使击穿点周围的金属导体迅速蒸发逸散,这些逸散的金属导体在几微秒内被移动并且在击穿点中心压力的作用下被所作推挤,这样一个绝缘区域就形成了,该绝缘层是电容器抗电压击穿操作需要.电容器在击穿过程中以及击穿以后完好无损.可继续正常运行。
 放电电阻模块 电容器配置放电电阻模块,确保电容器在断电后1min电容器端电压降到75V以下,
 过压拉断保护装置 如果发生过电压或临近电容器不断增加的"自愈式"破坏,将导致电容器内部压力的增加,为了防止它们突然发生破裂,所以必须要在电容器的圆柱铝罐上设计一个"压力释放结构".这个安全的结构是位于电容器内部连接的一个被消弱的点.通过电容内部产生的气体来向上推起电容器的顶部,从而达到释放压力的目的.而与顶部连接的金属导线也因为顶部的上升而被拉断,这样有效的阻碍了电流的流过,防止电容器因过载及过热或是因继续通电而引起的爆炸事故.
100,000小时的工作寿命 特殊的高真空技术和有源元件的长时间干燥除湿过程后,电容器被灌入特殊绝缘气体.壳 内充满保护气体并加以密封处理,然后进行严格的防漏测试.此生产过程避免氧化局部放电(电晕放电),提高电容器的长期稳定性.由于内部灌入的气体,电容器可立放或横放,便于安装.

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